Procesy związane z przechowywaniem a także przygotowaniem żywności na prawdę często wymagają użycia specjalistycznych urządzeń, które pozwalają na szybkie obniżenie temperatury produktów. W tak zaistniałych okolicznościach wykorzystywane są komory szokowego schładzania oraz komory szokowego mrożenia, które mają na celu przede wszystkim zachowanie jakości i świeżości żywności poprzez skrócenie czasu ekspozycji na temperatury sprzyjające rozwojowi mikroorganizmów. Różnica między tymi dwoma typami urządzeń polega na docelowym zakresie temperatury, do której schładzane są produkty a także na czasie, w którym ten proces się odbywa.

Komory szokowego schładzania pozwalają na szybkie ochłodzenie towarów do temperatur powyżej zera stopni, natomiast komory szokowego mrożenia obniżają temperaturę poniżej zera, co jest ważne przy przechowywaniu długoterminowym. Taki szybki spadek temperatury ogranicza rozwój bakterii i innych mikroorganizmów, a także wpływa na strukturę i jakość produktu.

Wykorzystanie komór szokowego schładzania i mrożenia ma znaczenie w różnorakich etapach produkcji i dystrybucji żywności. Po przygotowaniu dań albo surowców spożywczych konieczne jest szybkie obniżenie temperatury, aby zapobiec psuciu się produktów oraz utrzymać właściwe parametry organoleptyczne. Szybkie chłodzenie i mrożenie wpływoraz na bezpieczeństwo żywności, minimalizując ryzyko rozwoju patogenów. Z tego względu komory te znajdują przeznaczenie zarówno w przemyśle spożywczym, gastronomii, jak i w placówkach zajmujących się dystrybucją żywności. Szczególną rolę odgrywają w systemach zapewniania odpowiednich warunków sanitarnych i higienicznych, gdzie kontrola temperatury jest jednym z kluczowych elementów.

Technologia komór szokowego schładzania i mrożenia opiera się na zastosowaniu fachowych agregatów chłodniczych, które umożliwiają osiągnięcie oraz utrzymanie pożądanej temperatury w krótkim czasie. Konstrukcja urządzeń musi uwzględniać izolację termiczną, która pozwala na minimalizację strat chłodu oraz systemy wentylacyjne zapewniające równomierne rozprowadzanie zimnego powietrza. Pozwala to efektywne i szybkie obniżenie temperatury całej masy produktu. W praktyce używa się różne metody chłodzenia, które dobiera się w współzależności od rodzaju i ilości przechowywanych artykułów spożywczych. Ważnym elementem jest także monitorowanie procesu oraz możliwość regulacji parametrów chłodzenia i mrożenia, co wpływa na dopasowanie do specyfiki produktu.

Zarówno komory szokowego schładzania, jak i komory szokowego mrożenia wymagają odpowiednich warunków eksploatacyjnych i serwisowych, które mają wpływ na ich funkcjonalność działania. Prawidłowa obsługa a także konserwacja urządzeń umożliwia na utrzymanie stabilnych parametrów pracy a także minimalizowanie ryzyka awarii. Przy wyborze takich urządzeń istotne są też kwestie powiązane z ich pojemnością, wymogami technicznymi a także kompatybilnością z innymi elementami procesu produkcyjnego i logistycznego. W zależności od potrzeb komory mogą być stosowane jako samodzielne jednostki lub jako część większych systemów chłodniczych, które wspierają administrowanie temperaturą w całym łańcuchu dostaw żywności.

Sprawdź tutaj: szokowe schładzanie.